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印染行業污水處理現如今狀態如何?

印染行業是紡織工業用水量較大的行業,水作為媒介參與整個染整加工過程。印染廢水水量大,色度高,成分復雜,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿,纖維雜質及無機鹽等,染料結構中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性,嚴重污染環境。要對印染廢水處理,就必須要處理好其中的各項污染物,印染廢水中的污染物主要來自織物纖維本身和加工過程使用的染化料,在印染生產的前處理過程中排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色印花過程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水,整理過程排出整理廢水。

以棉混紡織為例子:在棉混紡織商品中因為合成纖維(關鍵為滌綸布)的提升(一般占65%),其管紗退漿時選用變性淀粉和丙烯酸乳液混和料漿。而在印染廠前工藝處理全過程造成的退漿廢水中,因為帶有一定量的聚酒精,使廢水中提升了難生物降解化學物質,減少了廢水的可生物降解性。因而棉印染廢水歸屬于較難生物降解的工業生產廢水之一

印染行業污水處理現如今狀態如何?

生產工藝流程無需,排水管道水體有非常大的差別。

水流量大,濃度值高。絕大多數廢水呈偏堿,COD較高,顏色深。

水體起伏大。造紙廠的生產工藝流程和常用染化料,隨紡織產品類型和管理能力的不一樣而異。而針對每一個加工廠,其商品都會持續轉變,因而,廢水的空氣污染物成份濃度值的轉變與起伏十分經常。

以有機物環境污染主導。除酸、堿外,廢水中的絕大多數空氣污染物是純天然或生成有機物。

解決難度系數很大。染料種類的轉變及其有機化學料漿的很多應用,使廢水含難生物降解的有機物,可生物化學能力差。因而,印染廢水是較難解決的工業生產廢水之一。

一部分廢水帶有毒有害物。如服裝印花手工雕刻廢水中帶有六價鉻,一些染料(如苯胺類染料)有極強的毒副作用。

印染廢水含很多的有機化學空氣污染物,排進水體將耗費溶氧,毀壞水生物的多樣性,嚴重危害淡水魚和其他水生生物的存活。沉到水下的有機物,會因為厭氧發酵溶解而造成氯化氫等有害物質,惡變自然環境。

印染廢水絕大多數都偏偏堿,進到田地,會使土地鹽堿化,進到水體,更會危害水體的均衡。上色廢水中的硫氰酸鉀在土壤層的復原標準下,還會繼續轉換為硫酸鹽,造成氯化氫。

印染廢水的顏色轉變多種多樣,,比較嚴重危害水源保護區水體外型。導致水體有色板塊的關鍵要素是染料。一般的生物化學法難以除去飽和度,有色板塊水體排進江河,受陽光直射的危害,更不利水生生物的生長發育。應用化學方法除去飽和度,盡管褪色實際效果不錯,但其殘留物對水體的危害依然存有。

常規排放要求

實現企業液相“零排放”和“水封閉循環”的是印染企業廢水治理的終極目標,增加印染廢水回用不僅可以減少企業的排污費用,還可以減少新鮮用水量,為企業帶來可觀的經濟效益和社會效益。

自足企業自身,綜合考慮經濟與技術平衡,根據企業實際染色生產的用水水質需求來確定廢水初級回用和深度回用的處理工藝及比例。回用處理工藝要操作方便、投資合理、運行成本低、無二次污染、回用的同時實現穩定達標排放。

在初級回用時,應注意水體系統中有機污染物和無機鹽分的累情況,掌握其規律,從而指導回用實踐及時調整初級回用水量。

原水水質是回用處理技術路線選擇的基礎,為了提高企業廢水回用效率,印染企業需要注意盡量保持廠內產品的相對穩定和染化料助劑的相對穩定。在實施回用處理工程時,須根據環保要求和企業實際選擇適合自身的回用技術路線,即合理安排初級回用和深度回用的比例或“零排放工程”。

①達標排放

印染廢水經過處理后,達到國家相關部門規定的納管或直接排入環境水體的相關標準的全部指標要求的水體。

②初級回用

印染廢水經過處理后,未經過除鹽設施處理,直接進行回用,即定義為初級回用。該部分水體水質指標達到企業內部用水點的基本要求,但不一定達到國家規定的間接或直接排放標準的全部指標要求。一般用于對水體含鹽量(電導率)要求不高的生產工藝段,如染色后的洗布用水(最后一道除外),或是用于沖洗設備、地面及道路澆灑等雜用水。

③深度回用

印染廢水經過預處理后,再進行除鹽設施處理后的產水和除鹽再生水或濃水經過蒸發器后的冷凝水再處理產水,回用到用水點的水體。該部分水體水質指標達到用水點的基本要求,但不一定達到國家規定的間接或直接排放標準的全部指標要求。一般用于對水質要求較高(特別是對含鹽量)的生產工藝段,替代新鮮用水。